В 2024 году Министерство экономического развития Российской Федерации присвоило группе компаний «Уральский машиностроительный завод» (УМЗ) статус малой технологической компании (МТК). Завод с 2016 года занимается производством манипуляторных установок, которыми пользуются Россети, РусГидро, Росатом, а также крупнейшие производители российской спецтехники. Благодаря мерам господдержки среднегодовой темп роста выручки ГК «УМЗ» за четыре года составил 27,6% — с 211,5 до 642,5 млн рублей по итогам прошлого года. В рамках пресс-тура предприятие посетили корреспонденты «ОГ» Нурия Дьячкова и Полина Зиновьева.
— Для тех компаний, которые развивают собственные технологии и занимаются импортозамещением, в Свердловской области по решению губернатора Евгения Куйвашева действуют системные меры господдержки. Помимо займов — одной из самых востребованных финансовых мер поддержки от Свердловского областного фонда поддержки предпринимательства — есть и другие возможности. В том числе это промышленная ипотека, решение вопросов с землей и инфраструктурой, льготные условия по обновлению оборудования, участие в бизнес-миссиях как по России, так и за рубеж. Кроме того, в нашем регионе действует более 80 налоговых льгот и преференций, — говорит министр инвестиций и развития Свердловской области Вадим Третьяков.
По словам директора СОФПП Валерия Пиличева, займы и поручительства по-прежнему одни из самых востребованных мер содействия, несмотря на рост ключевой ставки Банка России. На финансовые инструменты приходится больше 60% всех обращений на горячую линию фонда.
«В конце прошлого года было некоторое затишье из-за роста ставок, но сейчас мы видим определенное оживление: бизнес всё же нужно развивать. Малые предприятия стали активно обращаться за займами. Около 40% пользователей наших финансовых инструментов — производственные предприятия, примерно 30% — торговля и около 30% — представители сферы услуг. Что касается сотрудничества с Уральским машиностроительным заводом — это хороший пример системного взаимодействия. Практически на каждом этапе своего развития предприятие пользовалось мерами поддержки и росло, а мы вместе с ним», — рассказал Валерий Пиличев.
В небольшом заводском цехе царит напряженная атмосфера: рабочие сосредоточенно трудятся на станках, в воздухе чувствуется запах свежевыкрашенного металла, а услышать что-то крайне трудно из-за непрекращающегося шума станков и инструментов.
Прежде чем рассказать о процессе производства тросовых крано-манипуляторных и крано-бурильных установок, управляющий предприятия Андрей Сайгин показывает журналистам уже готовую и упакованную продукцию. Компания выпускает установки на 7 и 8 тонн грузоподъемности, которые монтируются на любые шасси. Спектр применения впечатляет: от транспортных услуг и дорожно-строительных работ до прокладки линий электропередачи. В среднем завод производит 18 установок в месяц и 200 в год.
— В производстве используем отечественные гидроцилиндры, сталь Магнитогорского металлургического комбината и гидравлическое оборудование, закупленное в Екатеринбурге и Корее. В этом году мы будем первыми в России, кто станет выпускать установки на 10 тонн грузоподъемности, — говорит Андрей Сайгин.
На предприятии реализуются все производственные циклы — от раскройки металла до сборки и испытаний готовой продукции. На начальном этапе металл проходит лазерную нарезку. Становимся непосредственными свидетелями этого процесса: под контролем специалистов лучи с высокой точностью прорезают стальные листы. Далее уже обработанный металл сваривают, используя как ручной, так и механизированный подходы. Как поясняет управляющий, главное — сварить все детали с минимальными допусками, что возможно только с использованием сварочных редукторов.
— Использование редуктора значительно улучшает качество сварки. После этого идет механическая обработка: устранение дефектов и обрабатывание поверхности до ровного состояния, — рассказывает Андрей Сайгин.
Следующий производственный цикл — покраска почти готового изделия. Она осуществляется в специальной камере методом безвоздушного распыления: краску распыляют с помощью повышенного гидравлического давления. После этого установки собирают на сборочном участке, где монтируют в них комплектующие: гидравлическое оборудование, электрику и другие компоненты. Готовую продукцию испытывают на стенде, имитирующем раму автомобиля. Продемонстрировать процесс проверки решается сам управляющий. Он, забравшись в кабину, с помощью пульта дистанционного управления показывает журналистам возможности произведенных на УМЗ установок. После конечного этапа упакованные крано-манипуляторные и крано-бурильные установки отправляют на другой завод, где уже и производится непосредственный монтаж на спецтехнику.
Компания производит не только отдельные установки, но и целые манипуляторы на шасси КАМАЗа, а также выполняет заказы по индивидуальным спецификациям. Продукция УМЗ используется по всей территории России от Калининграда до Сахалина. В этом году установки впервые будут отправлены на Курильские острова. Таких высоких результатов удалось достичь благодаря тесному сотрудничеству со Свердловским областным фондом поддержки предпринимательства.
Как отметил директор фонда Валерий Пиличев, предприятие регулярно пользуется финансовыми и нефинансовыми мерами поддержки. Так, в прошлом году гарантийная поддержка фонда на 40 млн рублей позволила компании получить заем в банке на сумму 200 млн рублей, которые пошли на приобретение необходимого для производства оборудования и комплектации. В том числе за счет этих средств компания планирует вдвое увеличить производственные площади.
Ранее «Областная газета» писала о том, что председатель цехкома профсоюзного комитета Северского трубного завода рассказала об особенностях своей работы.
